三亚可拆卸钢筋桁架楼承板、湛江可拆卸钢筋桁架楼承板厂家

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；

*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。

1、搬入钢筋桁架楼承板∶ 做好吊运，搬入路线安排。
2、桁架板起吊及临时装置∶起吊前准备，支撑件安装、钢梁上划出基准线、准备起吊零部件、采取安全措施。 3、钢筋桁架楼承板安装∶ 3.1根据布置图安装;
3.2桁架板边缘调整∶对于运输过程中产生的边缘变形需进行调整，避免后期施工扣缝不严密;
3.3对准基准线，安装**块板，并依次安装其他板，板与板之间拉钩连接应紧密，确保在浇筑混凝土时不漏浆，然后利用非标准板收尾;
3.4钢筋桁架楼承板就位后应立即将竖向支座钢筋与钢梁焊接，沿板宽度方向在钢梁上点焊;
4、栓钉焊接∶ 桁架施工完成后，由钢结构单位进行端部梁面栓钉焊接，固定桁架板，并使梁板连接成为整体。

楼承板注意事项：

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。