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    广东中科建筑科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2018
  • 公司地址: 广东省 佛山市 南海区 狮山镇 狮城社区 慧泉科技园
  • 姓名: 万智霖
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信已绑定

    供应分类

    可拆式钢筋桁架楼承板 南宁可拆卸钢筋桁架楼承板、贵阳可拆卸钢筋桁架楼承板厂家

  • 所属行业:冶金 钢材 建筑钢材
  • 发布日期:2021-09-15
  • 阅读量:175
  • 价格:88.00 元/平方米 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:100000.00 平方米
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东佛山南海区狮山镇狮城社区  
  • 关键词:可拆式钢筋桁架楼承板,南宁可拆卸钢筋桁架楼承板,贵阳可拆卸钢筋桁架楼承板厂家

    可拆式钢筋桁架楼承板 南宁可拆卸钢筋桁架楼承板、贵阳可拆卸钢筋桁架楼承板厂家详细内容

     装配式组合式钢筋桁架楼承板施工技术研究
     单区块装配式组合式钢筋桁架楼承板的铺设
    (1)堵缝角钢与固定角钢的设置。楼承板铺设之前,应先在区块范围内的钢梁两侧设置堵缝角钢。然后先在下层楼面将通长角钢和固定角钢用自攻钉固定好,置于钢梁上翼缘,固定角钢应避开栓钉,并与钢梁翼缘焊接。
    (2)楼承板的铺设。在铺设块楼承板时,应严格控制块楼承板侧边及两端与钢梁的定位关系,确保钢筋桁架起始端和结束端深入钢梁的距离为 60mm。在块楼承板的结束端,应保持钢筋桁架腹杆底脚与钢梁上翼缘搭接距离在10mm-60mm,并确保楼承板的收边板应搭接在堵缝角钢上。铺设*二块楼承板时,楼承板两端与钢梁的定位应平行于桁架长度方向上的模板边,并与块楼承板模板边搭接,同时拼缝处应立即用拉铆钉固定。之后按照同样的方法铺设后续各楼承板,当铺设后一块楼承板时,应使平行于桁架长度方向上的模板边与钢梁翼缘保持缝隙,将模板搭接在堵缝角钢上。楼承板就位后应仔细调整,定位完毕应立即将其端部的腹杆底脚或支座钢筋与钢梁点焊牢固。模板铺设完毕后,应及时检查模板联接件数量和位置,并确保模板搭接处、模板和封边板搭接处、模板与堵缝角钢搭接处的缝隙不能**过 1mm。
    (3)特殊位置处楼承板铺设要点。框架柱处楼承板铺设.应在钢柱上预焊支承角钢,核心筒处楼承板的铺设,应设置临时支撑或支承角钢。如果采用临时支撑,应在铺板前设置并与混凝土墙体可靠固定。如果采用支承角钢,可以按照上述连接方式处理。对于局部降板处,应预先在钢梁侧面设置有钢结构板托,楼承板应铺设在板托上。
     4.2 边模以及混凝土施工在边模施工作业前,应该首先根据施工图纸低选准边模板型号、确定边模板搭接长度。 在安装施工作业时,将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm 间距点焊 25mm 长、2mm 高焊缝。边模板按照施工图纸安装完毕后,应进行全面检查,保证无漏浆部位的存在。对干混凝士工程施工,应该按照施工设计图纸制的要求合理的设置临时支撑措施,临时支撑一般选择带状水平方方式,支撑板与接触面宽度不应小于10cm。在混凝土浇筑施工作业过程中,应该正对钢梁或者是临时支撑位置倾倒混凝土,以免对钢筋析架楼承板造成正面冲击。严禁在钢筋材架楼承板的跨中部为倾倒混凝土,泵送混凝土管道支架必须设置在钢结构的钢梁之上。
    4.3拆模
    拆模应该严格按照装配式组合式钢筋桁架楼承板拆模作业相关要求进行施工作业,在拆模过程中,应轻拿轻放,及时收集联接件。对于拆模时间的确定,应该根据楼板跨度以及对于混凝土强度等级的要求,确定拆模时间,一般需要在混凝土强度达到75%以上方可拆除模板。对于楼板跨度>8m 或悬挑楼板,则应在混凝土强度达到**时方可拆除模板。拆除模板前,应先拆去钢梁侧堵缝角钢以及临时支撑。拆模应该严格按照装配式组合式钢筋桁架楼承板拆模作业相关要求进行施工作业,在拆模过程中,应轻拿轻放,及时收集联接件。连接扣件、模板和堵缝角钢在拆除后应收集整理,并应及时维护,准备重复利用。有变形时应矫正后再重复利用,矫正后变形仍不满足要求时,应废弃不得再用。模板重复使用时,应及时涂刷脱模剂。刷完脱模剂的模板,表面以看不出明显液体为宜,用手指划过模板,能感觉到有油即可。


    钢筋桁架模板的施工∶

    1. 钢筋桁架模板平面及立面施工顺序∶每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一
    个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。
    2. 楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线, 安装
    **块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板,在铺设过程中每
    铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要随即调整。
    3. 楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏
    浆,同时注意排板方向要一致, 桁架节点间距为 200 mm,注意不同模板的横向节点要对齐。
    4. 平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等), 可将钢筋桁架
    模板两端切害,切割前应对要切害的尺寸进行放线并检查 复核。 可采用机械或氧
    气切割, 切割时尽量选择桁架接点的部位,但必须满足设计搭接的要求, 切割后
    的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上, 就位 后方可进行安装。
    5. 跨间收尾处若板宽不足 576mm,可将钢筋析架模板沿钢筋桁架长度方向切割,切
    割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
    6. 钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于 30mm,沿长度方向将
    镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为 300mm。
    7, 钢筋析架重 直干钢梁端部处, 模板端部K的业向钢筋在钊逐十的搭接长度( 指钢梁
    的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应≥ 5d(d 为下部受力钢筋直径) 日
    不能小于 50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢
    筋及底模应与钢梁点焊牢 固。
    8. 待铺设一定面积后,必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连
    接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。 并及时绑扎,分布钢筋, 以防止钢筋桁架侧向失稳。
    9. 边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板
    点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距 300mm。
    10.若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋, 四周设
    边模板, 待楼板混凝土达到设计强度后, 方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。
    切割或氧割进行。
    11.钢筋桁架模板安装好以后,禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋,若确需将钢筋桁架
    裁断,应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接,并满足设计要求的搭接长度。
    12.钢筋桁架模板铺设好后,应做好成品保护,避免人为的损坏,禁止堆放杂物。

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